全自動絲印機廠家向大家闡述哪些產(chǎn)品要使用全自動絲印機
目前所指這種全自動絲印設(shè)備大多是用于平面印刷,所以說只要您的產(chǎn)品印刷的部位是平面都可以,前提是產(chǎn)品的表面結(jié)構(gòu)一定不要有太明顯的凹凸現(xiàn)象,不然工藝會比較麻煩,但是如果您有這方面的需求我們也可以協(xié)助幫您做好。主要應(yīng)用行業(yè):玻璃,陶瓷,塑料,建材等。也就是說這只要您的產(chǎn)品是其中的某個類型,需要絲印、印刷工藝都可以使用絲印機來完成
可以說只要能需要絲印機的產(chǎn)品都可以用全自動絲印機印刷,主要考慮的是成本的問題。由于目前人工成本越來越高,慢慢的全自動絲印機有代替半自動絲印機的趨勢。
、了解深圳絲印機廠家提供的相關(guān)配套服務(wù)項目
一般而言,絲網(wǎng)印刷機廠家除了會為購買者提供絲印機外,還會提供一些絲網(wǎng)印刷機,在印刷時所需要的一些配套服務(wù)和材料,我們知道,絲印機的印刷質(zhì)量,不僅和設(shè)備的質(zhì)量有關(guān),而且也與對應(yīng)絲印機絲印時所需要的材料有關(guān),我們不要因為絲印材料的低質(zhì)量,而影響到終絲網(wǎng)印刷機的印刷效果,提供比較齊全的配套服務(wù),可以省去企業(yè)很多麻煩。
3、深圳絲印機廠家的售后服務(wù)情況如何
對于絲印機這種大型機械,在平時的使用時,難免會出現(xiàn)問題,因此,售后服務(wù)至關(guān)重要,好的服務(wù)企業(yè)不容易尋找,一般如果經(jīng)常和企業(yè)合作,那么其一定在售后服務(wù)上會做的很好,如果以前沒有和此企業(yè)接觸,在這里自動絲印機小編建議您:事先到相關(guān)企業(yè)工廠,了解相關(guān)服務(wù),看公司實力,員工精神外貌,設(shè)備的展示情況等,可以大致判斷出企業(yè)售后服務(wù)質(zhì)量。
全自動板材絲印機,的品質(zhì)
全自動板材絲印機讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網(wǎng)印版,經(jīng)傳動組織傳送動力。使絲網(wǎng)印版與承印物構(gòu)成一條壓印線,因為絲網(wǎng)具有張力N1和N2對刮墨板產(chǎn)生力F2回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相觸摸,油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下,經(jīng)過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。絲印特印職業(yè)不時開展過程中,從傳統(tǒng)的紡織、服裝、包裝到新式的太陽能、玻璃、全自動絲網(wǎng)印刷機PCB等職業(yè)不時過渡開展,這其間應(yīng)用領(lǐng)域的不時拓展一步步推進著絲印特印走向新的征途。
全自動板材絲印機在引導(dǎo)著絲印特印職業(yè)從手藝、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡,以完成更大規(guī)劃,更高水平的產(chǎn)品應(yīng)用。作為絲印特印職業(yè)重要的設(shè)備之一,全自動玻璃絲印機技能的開展在這個過程中起著不可估量的效果。開宣布更高功率的絲印機,讓刮1刀壓力、速度及視點等許多參數(shù)能被立即讀取并能完成程控,全自動小型絲印機印刷反復(fù)印件時能按順序重復(fù)產(chǎn)出,能從印前準(zhǔn)備到印刷的全過程都能確保準(zhǔn)確的運用出產(chǎn)數(shù)據(jù),絲網(wǎng)印刷一定會得到更大開展。
平面絲網(wǎng)印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得辦法。用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)做印版,與高壓電源正極相接;負極是與印版相平行的金屬板;承印物介于兩級之間。印刷時,孔版印刷機印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時帶正電荷,并受負電荷的招引,散落到承印面上,再用加熱等辦法定影構(gòu)成印跡。此法現(xiàn)首要用于高溫承印物上,如出爐鋼板等的印刷。絲網(wǎng)印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備,印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。
平面絲網(wǎng)印刷機的速度和出產(chǎn)率比較高它特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上,油墨澆在滾筒內(nèi)。機器作業(yè)時滾筒旋轉(zhuǎn),橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網(wǎng)的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷??装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。絲網(wǎng)印刷開始選用手工操作,當(dāng)時只要一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。大平面絲網(wǎng)印刷機50年代絲網(wǎng)印刷才完成機械化、自動化。
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